Matriks Kinerja Produk – Sistem pelarut yang dirancang untuk dispersi tabung nano karbon
Keunggulan Kinerja Fisik
Tegangan antarmuka yang dapat dikontrol secara tepat: Tegangan permukaan dapat disesuaikan dalam kisaran 18-72 mN/m agar sesuai dengan tabung nano karbon dengan diameter berbeda.
Desain laju penguapan gradien: Menawarkan tiga sistem laju penguapan: pengeringan cepat (30 detik), pengeringan sedang (2 menit), dan pengeringan lambat (10 menit).
Cakupan rentang titik didih: Titik didih berkisar antara 35 derajat hingga 280 derajat, dapat disesuaikan dengan berbagai kondisi proses pengeringan.
Intelligent viscosity response: Shear-thinning solvent; viscosity >500 cP saat istirahat, turun menjadi<50 cP under shear.
Karakteristik Kinerja Kimia
Kemampuan ikatan hidrogen yang dapat dikontrol secara tepat: nilai (kebasaan ikatan hidrogen) dapat disesuaikan dari 0,1 hingga 1,0, mengoptimalkan interaksi permukaan tabung nano karbon.
Polaritas yang dapat disesuaikan secara terus menerus: Parameter kelarutan δₚ dalam kisaran 2-12. (cal/cm³)¹/² rentang terus menerus disesuaikan
Keseimbangan basa-asam Lewis: Adsorpsi selektif pada permukaan tabung nano karbon tertentu dicapai melalui / desain parameter.
Kinerja dispersi:
Carbon nanotube unbundling efficiency: Multi-walled carbon nanotube bundle dissociation rate >95%, 30 poin persentase lebih baik dibandingkan pelarut tradisional.
Dispersion stability: Zeta potential absolute value of dispersions below 100nm >40mV, tidak ada sedimentasi setelah 180 hari penyimpanan pada suhu kamar.
Redispersion performance: Redispersed to original size ratio after drying >90%.
Solusi khusus-pencocokan tepat untuk skenario aplikasi
Disesuaikan untuk Proses Hilir
Proses Pelapisan-Pelarut Tertentu
Lapisan Celah: Pelarut-titik didih-tinggi, distribusi-sempit (kisaran titik didih<15℃)
Doctor Coating: Thixotropic solvent (static viscosity/shear viscosity ratio >10)
Spray Coating: Pelarut yang cepat menguap (waktu penguapan<60 seconds at 25℃)
Pelarut pemrosesan bahan komposit
Jenis masterbatch cetakan injeksi: Residu pelarut rendah (residu<50ppm after heating to 300℃)
Jenis peregangan film: Pelarut evaporasi terarah (rasio laju evaporasi longitudinal/transversal yang dapat disesuaikan)
3D printing type: Photocurable compatible solvent (365nm transmittance >95%)
Disesuaikan menurut aplikasi akhir
Lithium-ion battery field: Electrochemical window >5V, lithium salt solubility >1.5M
Transparent conductive film field: Visible light transmittance >99%, indeks bias dapat disesuaikan dari 1,45 hingga 1,55
Aerospace field: Flash point >80 derajat, memenuhi persyaratan transportasi udara
Bidang biomedis: Sitotoksisitas tingkat 0, sesuai dengan Standar ISO 10993
Sistem Inovasi Teknologi – Kemampuan Inti yang Mendukung Kustomisasi
Inovasi Proses Persiapan
Ultra-pure distillation technology: Achieving purity >99,999%, kandungan ion logam<10 ppb
Sintesis mikroreaktor: Variasi-ke-batch<1%, suitable for high consistency requirements
Sistem kontrol kualitas online: Pemantauan-waktu nyata terhadap 16 parameter utama, perekaman dan penyimpanan data otomatis
Sistem Penjaminan Mutu – Kontrol Bahan Kimia yang Tepat
Manajemen ketertelusuran bahan baku
Membangun rantai ketertelusuran bahan baku pelarut, setiap kumpulan bahan mentah dapat ditelusuri kembali ke lokasi ekstraksi minyak mentah. Bahan mentah utama mengadopsi strategi pasokan-sumber ganda untuk memastikan rantai pasokan yang aman dan stabil.
Pengendalian Proses Produksi
Lingkungan Produksi Bersih: Ruang Bersih Kelas 1000, Kontrol Suhu dan Kelembapan ±0,5 derajat /±2%
Sistem Pengisian Otomatis: Akurasi pengisian ±0,1%, perlindungan Nitrogen untuk mencegah oksidasi
Dukungan Layanan Teknis – Solusi Lengkap dari Pelarut hingga Proses
Sistem Pelayanan Teknis
Layanan Pengembangan Proses Dispersi: Eksperimen pencocokan proses{0}}pelarut gratis untuk klien
Solvent Recovery Solution: Design of closed-loop solvent recovery system, recovery rate >98%
Pelatihan Penerapan Keselamatan: Pelatihan rutin tentang penggunaan dan penyimpanan pelarut yang aman
Kisah Sukses Klien
Mengembangkan pelarut dispersi karbon nanotube untuk OLED untuk perusahaan layar global terkemuka, dan berhasil mencapai:
Mengurangi ukuran partikel dispersi karbon nanotube dari 120nm menjadi 45nm
Peningkatan 40% dalam keseragaman film setelah pengeringan
Mengurangi residu pelarut dari 500ppm menjadi di bawah 50ppm
Peningkatan 15 poin persentase dalam hasil produk klien
Menyesuaikan pelarut-ko-elektrolit bertegangan tinggi untuk perusahaan baterai energi baru:
Jendela Elektrokimia Diperluas hingga 5.5V
Stabilitas dispersi karbon nanotube dalam elektrolit > 6 bulan
Masa pakai baterai meningkat hingga lebih dari 2000 siklus
Janji Nilai Kami
Sebagai ahli pelarut di bidang dispersi karbon nanotube, kami tidak hanya menyediakan produk, tetapi juga solusi lengkap untuk permasalahan dispersi karbon nanotube:
Nilai Kepemimpinan Teknologi
Menguasai mekanisme inti interaksi pelarut-tabung nano karbon
Terus mengembangkan-pelarut dispersi ramah lingkungan generasi berikutnya
Nilai Optimasi Proses
Mengoptimalkan proses produksi pelanggan melalui desain pelarut
Mengurangi konsumsi energi dan meningkatkan efisiensi produksi
Nilai Stabilitas Kualitas
Kontrol batch yang ketat untuk memastikan konsistensi kinerja
Rantai pasokan yang kuat untuk memastikan pasokan yang stabil
Nilai Inovasi Kolaboratif
Model kerjasama terbuka untuk bersama-sama mengembangkan aplikasi inovatif
Berbagi hasil penelitian dan pengembangan untuk mendorong pengembangan industri
Membuat setiap tetes pelarut mencapai efisiensi maksimum
Kami percaya bahwa dispersi karbon nanotube yang baik dimulai dengan pelarut yang sangat baik. Dengan memilih kami, Anda akan mendapatkan:
Keahlian Profesional: Pengalaman-mendalam selama bertahun-tahun di bidang pelarut dispersi tabung nano karbon
Kepemimpinan Teknologi: Beberapa teknologi inti mengisi kesenjangan dalam negeri
Respon Cepat: Solusi khusus diberikan dalam 72 jam
Layanan Komprehensif: Dukungan{0}}proses penuh mulai dari seleksi hingga pengajuan
Untuk informasi lebih lanjut atau untuk meminta pengujian sampel, silakan hubungi tim ahli teknologi pelarut kami. Kami berharap dapat mengeksplorasi lebih banyak kemungkinan aplikasi karbon nanotube bersama Anda.